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石墨制品在机械工业中常作润滑剂。一般石墨坩埚在冶金、铸造、机械、化工等工业行业中被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。润滑油往往不能在高速，高温，高压的条件下使用。石墨制品具有良好的化学稳定性.经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀，导热性好，渗透率低等特点。石墨制品用作翻砂，压模及高温冶金材料由于石墨的膨胀系数小，而且能耐急冷急热的变化，可作为玻璃器皿的铸模。石墨制品具有良好的中子减速性能，***早作为减速剂用于原子反应堆中。

石墨具有良好的中子减速性能，作为减速剂用于原子反应堆中，铀—石墨反应堆是目前应用较多的一种原子反应堆。随着模具行业的不断发展，石墨、新工艺以及不断增长的模具厂家正在强有力的冲击着模具市场，但是因石墨具有较好的化学和物理性能逐渐在模具市场占据一席之地。作为动力用的原子能反应堆中的减速材料应当具有高熔点、稳定、耐腐蚀的性能，石墨完全可以满足上述要求。作为原子反应堆用的石墨纯度要求很高，杂质含量不应超过几十个（为百万分之一）。在工业中还用石墨制造固体燃料石墨棒火箭的喷嘴，宇宙航行设备的零件，隔热材料和防射线材料。

生产硬质合金等粉末冶金工艺，通常用石墨材料制成压耐烧结用的舟皿。导电性能，体积密度，抗压抗折强度，电阻率等理化性能指标提高改善。单晶硅的晶体生长坩埚、区域精炼容器、支架、夹具、感应加热器等，都是用高纯石墨加工而成的。此外，石墨还可以作真空冶的石墨隔热板和底座，高温电阻炉炉管、棒、板、格棚等元件。由于石墨具有许多优良的性能，因而在冶金、机械、电气、化工、纺织、等工业部门获得广泛应用。

石墨制品加工如何提高体密度的方法：焙烧品和在焙烧提高制品的体密度，成焦值与焙烧体系中的气氛有关,由于制品内粘结剂的分解和制品的气孔率远小于填料,造成制品与填料间产生气体浓度梯度。坩埚的型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制，可任意选择，适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度。这个梯度越大,制品内气体扩散速度越大,从而使制品中气体分解加剧,造成成焦值减小。为了获得较大的成焦值,填料的透气度不能过大。加压焙烧对于提高制品的体密度是十分有效的。