浙江石墨板生产厂家信赖推荐

石墨坩埚所选材料为高纯石墨，高纯石墨广泛应用于铸造、冶金、模具等各行业，数控加工设备使生产水平连铸用高纯、高强、高密石墨结晶器；电子行业用石墨模具；4、耐酸性：特殊材料的加入显著改善坩埚的品质，在耐酸化指标方面表现***，并大大地延长石墨坩埚的使用寿命。冶金行业用石墨模具以及其他各种形状、各种用途的石墨加工成品件得以实现，能加工精度和粗糙度的石墨的需求。

石墨坩埚性能：

1、耐侵蚀性：均匀细密的基体设计，延缓了坩埚的受侵蚀度。

2、耐冲击性：石墨坩埚所能承受的热冲击强度极高，所以任何工艺处理都可以放心进行。

3、热稳定性：针对石墨坩埚急热急冷的使用条件，进行特别设计以保证产品质量的可靠性。

4、耐酸性：特殊材料的加入显著改善坩埚的品质，在耐酸化指标方面表现，并大大地延长石墨坩埚的使用寿命。

5、高热传导性：高含量的固定碳保证了良好的热传导性，缩短溶解时间，并显著地降低了耗油量或其他能耗。

6、金属污染的控制：材料成分的严格控制，保证了溶解时石墨坩埚对金属没有污染。

7、质量稳定性：高压成形法的制作技术工艺和质量保证体系更充分地保证了质量的稳定性。，欢迎来图来样加工，并请您告知我们您需要的产品的使用工况，我们将为您选择合适的材质，提供满意的产品和服务。

介绍石墨制品加工如何提高体密度的方法：增大体积收缩来提高体密度，焙烧品经过石墨化其重量损失约2.6%，欲在石墨化工序提高制品的体密度，根本的是要增大体积收缩。使用特殊树脂作为粘结剂，可提高制品在焙烧和石墨化工序的体收缩。降低制品在1400~2100度范围内的温度提升速度。也可以收到增大体收缩的效果。石墨模具对人类的发展和生活等发挥着重要的作用，许多产业部门的发展都正在依赖石墨模具的发展和技术的不断提高，而且目前世界各国都在石墨模具产业上投入了不少的人力、物力和财力。 不同用途的石墨制品所要求的性能指标也不相同。

石墨板的分析检验依测试对象可以分为原料分析检验、半成品检测和成品检验，石墨板原材料的分析检验是鉴别原材料质量所需，也对制定工艺条件起着指导作用。石墨板成品检验是决定产品是否合格的依据。这两项检测分析所包含的项目及具体试验方法,应分别按照***标准或部颁标准所规定的内容和方法进行。石墨的一个主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖、坩埚、连续铸造粉、铸模芯、铸模、洗涤剂和耐高温材料。当生产厂与原料供方或产品用户在质量方面发生争议时,尤其必须照此办理。